不鏽鋼網熱處理的原因是什麼

不鏽鋼網熱處理的原因是什麼 不鏽鋼具有耐熱、耐酸、耐腐蝕、耐磨等特點,因此不鏽鋼網廣氾應用於採礦、化工、食品、石油、醫藥等行業,主要用於氣體、液體過濾等介質的分離。 熱處理工藝也是不鏽鋼網生產全過程的關鍵環節,爆炸焊接后,不鏽鋼網的強度和硬度增加,塑性降低不利於後續的矯直和使用要求,熱處理過程實際上是消除爆炸復合后的內應力。提高塑性。然而,不鏽鋼有自己的溶液處理系統。 不鏽鋼網一直深受人們的喜愛。它的耐腐蝕性尤為重要。不鏽鋼網網片光滑光亮,不生鏽,能抵抗惡劣天氣。所以,這樣的好產品,也有其特殊的處理方法,不鏽鋼絲網是經過熱處理后纔有其特點的。 這種組合對熱處理溫度、保溫時間和冷卻系統的選擇尤為重要,另外熱處理系統對不鏽鋼網的抗剪強度也有很大的影響,以1CRL8Ni8T1 16Mn不鏽鋼網為例,當熱處理溫度高于400度時,其抗剪強度隨着熱處理溫度的升高,基體的衝擊韌度、彎曲性能和延伸率均有明顯的提高。 與超低碳雙相00Crl8Ni5M.3512、00Cr22Ni5M03N等碳鋼的熱處理系統不可避免地發生 ,在950Y以下長期易析出鐵-鉻晶間脆性相,嚴重惡化了不鏽鋼的塑性和晶間耐腐蝕性。E.碳素結構鋼的正常溫度在890Y左右,長時間的過熱會導致晶粒粗大,韌性降低。